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  工业自动化软件，贯穿生产全链条，是制造业的“大脑”和“神经中枢”，更是实现生产流程自动化智能化的核心支撑。但长期以来，中国工业自动化软件市场被国外厂商主导，核心技术受制于人，数据安全面临隐患。2024年，工信部发布《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》，明白准确地提出到2027年完成约200万套工业软件和80万套工业操作系统更新换代，助力国产大型 PLC 扩大应用。工业自动化软件国产化替代已上升为国家战略。

  尽管在政策及各方支持下，国产工业软件在关键领域取得一定进展，但高端市场仍被西门子等国际大品牌占据主导，国产化替代面临诸多痛点。

  存量项目迁移成本高：国产与国外PLC在技术架构、数据格式等方面差异大，存量项目运行多年数据规模大（不乏涉及上亿 I/O 点），逻辑结构较为复杂，替换时需重新编写组态程序、调试硬件，耗费大量资源和精力。

  软硬件替换风险大：协议不兼容可能会引起产线停机，历史数据迁移易出问题，替换风险大。

  真实案例：国内某大型化工企进行精馏塔控制管理系统国产PLC替代时，因与原西门子PLC系统不兼容需重新开发接口，迁移近十年工艺数据并培训人员，总费用高达300万元，调试期间产能下降近20%。

  针对行业痛点，科远智慧自主研发的国产PLC软件平台CalWorks，以“极简操作、开放兼容”为核心，实现对存量系统的高效兼容与平滑迁移，将国产化替代从“不可能” 变为 “易落地”，为国内工业自动化公司可以提供了更优解。

  CalWorks深度适配国际主流PLC平台，符合IEC61131-3标准，从自定义数据类型到变量表，从不同语言组态到插件配置，都能实现快速准确的文件转换，极大地提升了效率。

  能够自动识别并转换不同平台间的语法差异和使用规则，最大限度上减少手动修改的工作量。并输出详细的项目迁移结果报告，标记需要手动修改的部分。

  典型案例：某国内著名钢铁厂引带机组项目包含205个程序单元，如仅靠人工移植需2名资深工程师工作2个月，而通过CalWorks，仅几分钟就完成所有的导入，1名工程师仅需4-5天就可以完成调试，效率提升显著。

  CalWorks IDE原生支持OPC UA、Profinet、EtherCAT、Modbus TCP/RTU等国际主流总线协议，替换科远PLC后，可无缝接入现场传感器、执行器、HMI等设备，无需更换硬件，避免因协议不兼容导致的产线停机风险，降低综合使用成本。

  科远PLC支持网络通讯自由口协议，深层次地融合了标准网络通信的便利性与自定义协议的灵活

  性，既有自由口协议可定制数据格式、适配非标设备的低成本优势，又可通过TCP/IP协议栈实现可靠的数据传输和远程跨网段通信，有效支持分布式系统集成与实时数据交互，助力企业打破设备壁垒、实现无缝互联。

  支持飞腾芯片、麒麟操作系统等国产软硬件，运行系统与编程平台系统完全自研，实现全方位全系列自主可控，彻底规避供应链风险，满足国产化替代的所有场景。

  当前，工业自动化国产替代已进入攻坚期。科远 CalWorks，以用户为中心的设计理念、全栈自主可控的技术架构、开放兼容的生态布局，为国产化替代筑牢坚实底座，成为企业打破外资技术依赖、迈向智能升级的重要伙伴。

  未来，科远智慧将持续深耕技术迭代与应用深化，为中国工业自主可控、为产业高水平质量的发展注入源源不断的强劲动能！

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